Prirobnice iz nerjavečega jekla 316

Prirobnice iz nerjavečega jekla 316/316L so cevni priključki, kovani iz visoko-kakovostnega nerjavečega jekla ASTM A182 F316/F316L, zasnovani za doseganje varnega tesnjenja med cevmi, ventili, črpalkami in visokotlačno-opremo. Zaradi vnosa molibdena (Mo) v material ta serija prirobnic izkazuje odlično odpornost proti kloridni jamičasti koroziji, razpokani koroziji in vrhunsko trdnost lezenja pri visokih-temperaturah.

Sistem vodenja kakovosti:Certificiran po mednarodnem sistemu kakovosti ISO 9001:2015.

Direktiva o tlačni opremi:Strogo v skladu z EU PED 2014/68/EU in nemškimi standardi za tlačno opremo AD 2000-W0.

Posebni pogoji delovanja:Izdelke s prirobnicami, ki izpolnjujejo zahteve NACE MR0175 / ISO 15156 glede odpornosti proti razpokanju zaradi napetostne korozije z vodikovim sulfidom (H2S), je mogoče zagotoviti v skladu s potrebami naftnih in plinskih projektov.

Odpornost proti koroziji:

Prirobnica, ki vsebuje 2 %-3 % molibdena (Mo), izkazuje znatno boljšo odpornost proti luknjičasti in špranjski koroziji v primerjavi z nerjavnim jeklom 304 v okoljih, ki vsebujejo klorid (kot sta morska voda in slani prš) in redukcijskih kislinskih medijih, kot sta ocetna kislina in fosforjeva kislina.

Natančna CNC obdelava:

Napredni več{0}}osni CNC obdelovalni centri se uporabljajo za natančno obdelavo tesnilnih površin, poševnikov in lukenj za vijake. Strog nadzor nad površinsko hrapavostjo dvignjene površine (RF) in vodne črte (nazobčan zaključek) zagotavlja, da je popolnoma skladen z razponom Ra standarda ASME B16.5 3,2 μm - 6.3 μm, kar zagotavlja popolno prileganje med prirobnico in tesnilom ter odpravlja morebitna puščanja sistema.

Stabilne mehanske lastnosti pri visokih in nizkih temperaturah:

Po obdelavi s standardno raztopino ima prirobnica enakomerno mikrostrukturo. Tudi v ekstremnih pogojih, kot so visoka-temperatura, visok-tlačna para ali kriogene ultra-nizke temperature, ohranja odlično natezno trdnost, mejo tečenja in udarno žilavost ter izpolnjuje stroge zahteve petrokemičnih in tlačnih posod.

Popolna pokritost glavnih mednarodnih standardov
Popolnoma podpira vse stopnje tlaka od razreda 150 do razreda 2500 in PN6 do PN400. Mere, tolerance in parjenje so v skladu z mednarodnimi standardi, kar zagotavlja zamenljivost inventarja za čezmorske veleprodajne stranke in zmanjšuje tveganje združljivosti med-namestitvijo na mestu.

100 % preverjanje surovin:

Vsi prihajajoči odkovki in palice izvirajo iz velikih, uglednih jeklarn. Ne samo, da se izvirni materialni certifikati (MTC) preverjajo serijo za serijo, ampak je tudi 100-odstotna kemična sestava ponovno -preverjena s pozitivno identifikacijo materiala (PMI) z uporabo ročnih spektrometrov XRF, da se zagotovi, da deleži ključnih elementov, kot so krom, nikelj in molibden, popolnoma ustrezajo standardom.

Popoln-nadzor proizvodnega procesa:

Izvaja se strogo upravljanje poteka procesa z digitalnim spremljanjem začetne temperature kovanja, končne temperature kovanja, krivulje dviga temperature toplotne obdelave raztopine in časa zadrževanja za odpravo notranje preostale napetosti in optimizacijo strukture toka kovinskih zrn.

Zmogljivosti obsežnega ne{0}}destruktivnega testiranja (NDT).
Poleg rutinskih pregledov dimenzij, toleranc in površinske hrapavosti lahko zagotovimo celoten obseg storitev NDT in izdamo strokovna poročila v skladu s tehničnimi specifikacijami čezmorskih inženirskih projektov:

Ultrazvočno testiranje (UT) – zaznava notranje napake v odkovkih

Penetracijski test (PT) – pregleduje mikro-razpoke na površini

Testiranje trdote (HB/HV) – Zagotavlja, da mehanske lastnosti ustrezajo standardom

100 % sledljivost surovin
Vsaka površina prirobnice je trajno vtisnjena ali lasersko -označena, pri čemer je jasno navedeno: toplotna št., št. serije, razred materiala, mere, nazivni tlak in veljavni standardi. Na podlagi toplotnega števila je mogoče neposredno slediti poročilu o kemični sestavi in ​​mehanskih lastnostih začetne toplote pri izdelavi jekla.

Pregled-tretjih oseb in podpora za materialne certifikate

Privzeto nudimo: potrdilo o preskusu materiala v skladu z EN 10204 3.1.

Sodelovanje-tretjih oseb: v celoti podpiramo in sodelujemo z mednarodnimi-inšpekcijskimi agencijami tretjih oseb, kot so SGS, Lloyd's Register, BV in TÜV, za tovarniške revizije,-vzorčenje na kraju samem in sprejem končnih izdelkov.

Visoko{0}}nabava surovin:Izbrane so -visokokakovostne surovine iz nerjavečega jekla v skladu s specifikacijami ASTM A182, ki jih spremljajo originalni certifikati materiala.

Težko kovanje:Kovanje v -velikem merilu brez hidravličnega vtiča ali natančno kovanje se uporablja v skladu s specifikacijami, da se zagotovi gostota odkovkov in odpravijo napake pri litju.

Rešitev žarjenja:Ogrevanje na 1040 stopinj -1150 stopinj, ki mu sledi hitro vodno hlajenje, odpravi stres pri obdelavi in ​​obnovi optimalno odpornost proti koroziji.

CNC precizna obdelava:CNC stružnice se uporabljajo za obdelavo notranjih lukenj, zunanjih premerov, površin prirobnic in vodovodov; CNC vrtalni-stroji za več lukenj zagotavljajo natančno razdaljo med luknjami za vijake.

Površinska obdelava in pasivizacija:Dekapiranje, pasiviranje, peskanje ali elektropoliranje se izvedejo, da se ustvari gost zaščitni film-bogat s kromom, ki izboljša videz in odpornost proti rji.

Končni pregled in skladna embalaža:Končni izdelki so podvrženi celoviti kontroli kakovosti in so ustrezno pakirani za odpremo.