Prirobnica iz nerjavečega jekla SS304 WN

Prirobnica z varjenim vratom SS304 je -zmogljiva povezovalna komponenta industrijskega cevovoda, ki je v skladu z mednarodnimi standardi, kot so ASME/ANSI B16.5, ASME B16.47 in EN 1092-1. Tvori trajno integrirano povezavo s cevovodom preko zvarne strukture z dolgim ​​vratom in se uporablja za tesnjenje in strukturno podporo cevovodnih sistemov pod visokim pritiskom, visoko temperaturo in kritičnimi delovnimi pogoji.

Struktura varjenega sklepa z dolgim ​​vratom:Z uporabo zasnove koničaste strukture z dolgim{0}}vratom pride do postopne in enakomerne napetosti na območju zvara, kar učinkovito zmanjša koncentracijo napetosti v cevovodih. Primeren za dolgoročno-delovanje v tlačnih sistemih razreda 150–razreda 2500.

ASTM A182 F304 Material:Izdelano z uporabo odkovkov iz nerjavečega jekla SS304, ki so v skladu s standardi ASTM A182, ki vsebujejo več ali enako 18 % Cr in več kot ali enako 8 % Ni. Tvori stabilen pasivacijski film v vodnih medijih, industrijskih atmosferah in blago korozivnih okoljih, kar izboljšuje odpornost proti luknjičasti in interkristalni koroziji.

Natančna obdelava tesnilnih površin:Tesnilna površina je natančno-obdelana s CNC tehnologijo, s strogim nadzorom nad ravnostjo in površinsko hrapavostjo (Ra v skladu s standardi ASME). To zagotavlja stabilno kompresijsko tesnjenje s standardnimi tesnili, ki izpolnjujejo zahteve za-zasnovo nizkega puščanja sistemov API/ASME.

Združljivost mednarodnega standarda:Izdelki so izdelani strogo v skladu s standardi ASME, EN in DIN, kar zagotavlja popolno medsebojno zamenljivost z glavnimi globalnimi cevnimi sistemi, ventili in opremo, kar zmanjšuje napake pri inženirski namestitvi in ​​stroške prilagajanja.

Stabilnost za inženirske aplikacije:Material SS304 ohranja dobre mehanske lastnosti in odpornost proti oksidaciji v okoljih srednje in visoke temperature, zaradi česar je primeren za-delujoče industrijske cevovodne sisteme, zlasti za energetske, kemične in javne sisteme.

Nadzor surovin:Vsi odkovki SS304 izvirajo iz skladnih jeklarn z zagotovljenimi certifikati za material EN 10204 3.1 (3.2 izbirno), ki zagotavljajo skladnost kemične sestave in mehanskih lastnosti s standardi ASTM ter omogočajo sledljivost-na ravni peči.

Nadzor proizvodnega procesa:Standardiziran procesni nadzor se izvaja skozi postopke kovanja, toplotne obdelave in strojne obdelave. Ključni parametri (temperatura, tlak, stopnja deformacije) so zabeleženi in sledljivi, kar zagotavlja konsistentnost serije in dimenzijsko stabilnost.

Sistem za pregledovanje končnih izdelkov:
PMI spektralna analiza:Zagotavlja 100% skladnost sestave materiala s standardi.
Dimenzijski pregled:Uporablja čeljusti in koordinatne merilne stroje CMM.
Ne{0}}destruktivno testiranje:UT/MT izvedeno po projektnih zahtevah.
Tlačno testiranje:Vzorčenje ali popoln pregled v skladu s standardi ASME.

Certificiranje in sistem kakovosti:Proizvodni sistem je skladen z zahtevami sistema vodenja kakovosti ISO 9001:2015, na zahtevo projekta pa je mogoče zagotoviti-podporo inšpekcije tretjih oseb (SGS/BV/TÜV).

Sistem sledljivosti:Vsak izdelek je mogoče izslediti do številke peči za surovine, proizvodne serije in zapisov o testiranju, kar zagotavlja jasne, preverljive in revizijske odgovornosti glede kakovosti.

Stabilna proizvodna in dostavna zmogljivost:Tovarna ima neodvisne zmogljivosti za kovanje in strojno obdelavo, ki so sposobne izpolniti potrebe po dobavi množičnih naročil in dolgoročnih-inženirskih projektov. Standardni izdelki podpirajo hitro dostavo iz inventarja, medtem ko se ne-nestandardni izdelki proizvajajo na podlagi projekta-za-projektom.

Časovni razpon: Standardne specifikacije:7–15 dni; Izdelki po meri: 15–30 dni (odvisno od količine in zahtevnosti postopka)

Izvozno pakiranje:Zaščita-proti rji; Plastični zaščitni pokrovi za tesnilne površine prirobnic; Ohišje iz vezanega lesa-brez zaplinjevanja; Zasnova embalaže za-pomorski transport,-odporna na-vlago in udarce. Zagotavljanje, da so izdelki primerni za-pomorski prevoz na dolge razdalje in skladiščna okolja.

Vzorčna podpora:Vzorci standardnih specifikacij so na voljo za dolgoročne-stranke in inženirske projekte za preverjanje materialov, ujemanje dimenzij in inženirsko testiranje.